در پاسخ به محدودیت‌های عملکردی بلبرینگ‌های استوانه‌ای در تحمل بارهای محوری، صنعت بلبرینگ‌های استوانه‌ای با طراحی TB (بهبود یافته) با لبه‌های بهینه‌سازی شده را معرفی کرده است. در بلبرینگ‌های استوانه‌ای استاندارد، هنگام تحمل بار محوری، تنش تماسی بالا و گرمای اصطکاک زیادی بین سطوح انتهایی غلتک‌ها و لبه‌ها ایجاد می‌شود که این موضوع ظرفیت بار محوری و عملکرد در سرعت بالا را محدود می‌کند. طراحی TB با بهینه‌سازی انحنای خاص سطوح انتهایی غلتک‌ها، بار را در سطحی به طور قابل توجهی بزرگتر توزیع می‌کند و به طور مؤثری فشار تماس را کاهش داده و شرایط روان‌کاری را بهبود می‌بخشد. همچنین، با استفاده از مواد جدید با مقاومت سایشی بالا و فرآیندهای اصلاح سطح، اصطکاک لغزشی بیشتر کاهش می‌یابد. بلبرینگ‌های با این طراحی، بار محوری مجاز را تا ۱٫۵ برابر بلبرینگ‌های استاندارد افزایش می‌دهند، گشتاور اصطکاکی تحت بار محوری را تا ۵۰٪ کاهش می‌دهند، افزایش دما را به طور قابل توجهی کاهش داده و عمر کاری بلبرینگ را به طور چشمگیری افزایش می‌دهند، به ویژه برای شرایط کاری سخت که نیاز به بار محوری بالا و سرعت چرخش بالا دارند، مناسب هستند.
تحقیق و توسعه بلبرینگ‌های استوانه‌ای برای نیازهای ماشین‌ابزارهای CNC پیشرفته نیز پیشرفت داشته است که بر بهینه‌سازی تماس مسیر غلتش با غلتک‌ها متمرکز است. محور اصلی ماشین‌ابزار الزامات بسیار سختگیرانه‌ای برای سرعت بلبرینگ، سفتی و کنترل افزایش دما دارد. تیم فنی با انجام اصلاح دقیق هندسی و طراحی بهینه بر روی مسیرهای غلتش حلقه‌های داخلی و خارجی و همچنین هندسه غلتک‌ها، ضریب اصطکاک را به طور مؤثر کاهش داده و از منبع، افزایش دمای کاری را کاهش داده و عملکرد پایدارتری در سرعت‌های بالا فراهم کرده است. علاوه بر این، این بلبرینگ از ساختار قفسه بهینه‌سازی شده استفاده می‌کند تا حرکت پایدار غلتک‌ها و توزیع یکنواخت نیرو را در سرعت‌های بالا تضمین کند. پس از چندین مرحله آزمایش نصب، این بلبرینگ در زمینه‌های حفظ دقت، مقاومت در برابر لرزش و کنترل افزایش دما به سطح پیشرو در صنعت دست یافته است و پشتیبانی قابل اعتمادی برای پردازش کارآمد و دقیق محور اصلی ماشین‌ابزارهای CNC پیشرفته فراهم می‌کند.
